Těžká-portálová CNC frézka

Těžké-portálové CNC frézky se vyznačují vysokou tuhostí a velkým zdvihem. Spoléhají na svou portálovou rámovou konstrukci, která unese velké řezné zatížení, a mohou dosáhnout těžkého řezání a vysoce-přesného frézování. Jejich výhody spočívají ve vysoké nosnosti-, schopnosti zpracovávat velké a těžké obrobky, spolupráci s více-hlavami a dokončení operací frézování, vrtání a vyvrtávání v jediném nastavení, což vede k vysoké efektivitě zpracování a dobré rozměrové stabilitě. Používají se hlavně v těžkých strojích, zařízeních pro větrnou energii, železniční dopravě a tlakových nádobách, k obrábění velkých rámů, podstavců a krabic{7}}podobných součástí a jsou základním vybavením při výrobě velkých dílů.

Ultra{0}}tuhá struktura pro maximální úběr materiálu
• Vysoká-tuhost základů: Konstrukce se silně vyztuženým portálovým rámem, nízkým -středem--hmotové základny a robustními dvojitými sloupy pro maximalizaci odolnosti proti intenzivním řezným silám a harmonickým vibracím.
• Prodloužená životnost nástroje: Charakteristiky vysokého tlumení vibrací udržují stabilní řezné podmínky při odstraňování velkých objemů materiálu z houževnatých slitin, litiny a konstrukční oceli, což prodlužuje životnost řezného nástroje až o 20 % při nepřetržitých hrubovacích operacích.

Rozsáhlá pracovní obálka s jednou{0}}efektivitou nastavení
Eliminujte chyby seřízení: Velká nosnost stolu a rozšířený více{0}}pojezd umožňuje výrobcům dokončit více-stranné frézování, vrtání a závitování na nadrozměrných součástech v jediném nastavení, čímž se eliminují geometrické chyby spojené s překlápěním a přemisťováním obrobku.
Typické aplikace zahrnují:
• Automobilové vstřikovací formy a sady matric
• Bloky lodních motorů a těžké rámy strojů
• Velké-ocelové konstrukce a konstrukce stavebních zařízení
• Centrály větrných turbín a součásti obnovitelné energie

Dlouhodobá-vysoká přesnost a tepelná stabilita
• Konzistentní přesnost: Obrábění velkých součástí často vyžaduje cykly trvající desítky hodin. Naše pokročilá konstrukční konstrukce minimalizuje tepelné deformace a deformace při dlouhodobém provozu.
• Přesné řízení pohybu: Vybaveno prémiovými lineárními/boxovými vedeními a -bezvůlovými převodovými systémy, které zajišťují vynikající polohování a opakovatelnost jak pro náročné-hrubování, tak pro mikro-zrcadlení.

Plně konfigurovatelný ekosystém pro specializovanou výrobu
Pro splnění různých globálních výrobních požadavků lze stroj přizpůsobit pomocí špičkových-možností:
• Všestrannost vřeten: Možnosti od vřeten s vysokým{0}}převodem{1}}poháněných točivým momentem pro frézování těžké oceli až po vysokorychlostní vestavěná-vřetena pro dokončování forem.
• Více{0}}úhlová flexibilita: Automatické vyměnitelné nebo průběžné univerzální frézovací hlavy (možnosti 5 os).
• Automatizace procesů: Automatické měniče nástrojů (ATC), automatické měniče hlav (AHC) a integrované systémy dopravníků třísek.
• Integrace metrologie: Průběžné-snímání obrobků a seřizovačů nástrojů pro automatizaci vyrovnávání součástí a sledování opotřebení nástrojů.

Aby co nejlépe odpovídaly vašim specifickým požadavkům na obálku výroby a užitečné zatížení, lze plně přizpůsobit následující parametry:

Pošlete své parametry

Každý těžký-zátěžový portálový CNC frézovací stroj prochází přísným, vícestupňovým{1}}protokolem zajišťování kvality, aby byla zajištěna spolehlivost dodávky na klíč:

Prémiová metalurgie:Všechny konstrukční odlitky jsou -zmírněny pnutím díky optimalizovanému tepelnému zpracování, aby byla zaručena celoživotní stabilita konstrukce.

Laserové geometrické vyrovnání:Plná kalibrace osy a korekce objemových chyb pomocí pokročilé technologie laserového interferometru (v souladu s normami ISO 230-2).

Dynamický běhový test:Minimálně 72-hodinové nepřetržité testování na sucho a zatížení před odesláním k ověření elektrické, hydraulické a mechanické integrity.

Neprodáváme pouze vybavení; poskytujeme dlouhodobé-provozní zabezpečení. Abychom podpořili naše mezinárodní zákazníky, poskytujeme robustní globální servisní síť:

Uvedení do provozu a školení na-stránce:Tovární-certifikovaní inženýři jsou k dispozici po celém světě pro přesnou instalaci, nivelaci a komplexní školení obsluhy a údržby.

Vzdálená diagnostika:Zabezpečené{0}}odstranění problémů na dálku v reálném čase prostřednictvím{1}}internetových{1}}řadičů CNC pro okamžité vyřešení problémů se softwarem nebo parametry.

Rychlá dodávka náhradních dílů:Strategicky lokalizované zásoby náhradních dílů pro zajištění minimálních prostojů kritických elektrických a mechanických součástí.

Před zahájením výroby náš inženýrský tým důkladně vyhodnotí plány vašeho obrobku, vlastnosti materiálu a cílové doby cyklu. Poté dodáme optimalizovanou konfiguraci stroje přesně šitou na míru výrobnímu toku vaší továrny, která zajistí maximální návratnost investic a spolehlivý výkon po celá desetiletí.

Otázka: Co je těžké-obrábění na CNC obráběcích strojích? Je definován materiálem obrobku nebo kroutícím momentem motoru?

Odpověď:Neexistuje žádná jednotná národní standardní hodnota pro těžké{0}}řezání; jde o koncept pracovních-podmínek, nikoli definovaný jediným faktorem. V podstatě se to týká obrábění s vysokým skutečným výstupním kroutícím momentem vřetena, velkou řeznou silou a vysokým-úběrem kovu. Materiál obrobku je vnější podmínkou a moment motoru představuje kapacitu hardwaru stroje. Ani jeden nemůže samostatně definovat těžké-řezání.

Otázka: Jaký je klíčový ukazatel pro posouzení těžkého-řezání? Co je důležitější, výkon nebo točivý moment?

A: Klíčem jeskutečný výstupní moment vřetena(nikoli točivý moment desky-pro název motoru). K těžkému-řezání dochází většinou při nízké rychlosti, takže točivý moment převažuje nad výkonem. Výkon=Točivý moment × rychlost. Vřetena s-přímým{7}}náhonem s vysokým výkonem obvykle postrádají nízký-točivý moment a nemusí vyhovovat těžkému-řezání. Jednotky s převodovou redukcí zesilují točivý moment vřetena při nízkých{11}}otáčkách a mají lepší výkon při těžkém{12}}řezání.

Otázka: Je pravda, že obrábění oceli je těžké-obrábění, zatímco obrábění hliníku je lehké-obrábění?

A: Nesprávně. Materiál pouze mění práh parametru, aby bylo dosaženo silného-řezání. Při stejných parametrech má ocel tendenci způsobovat těžké-řezání. Hliník s velkým přídavkem materiálu zůstává lehký{5}}řezání díky nízké řezné síle. Slitina s vysokou-pevností může produkovat těžké-řezání i s malým úběrem materiálu.

Otázka: Může stroj s-výkonným motorem rozhodně provádět těžké-řezání?

A: Ne. Výkon odráží výkon při vysokých-otáčkách, zatímco těžké-řezání závisí na výstupním kroutícím momentu vřetena při nízkých-otáčkách. Vřetena s přímým{5}}náhonem se vyznačují vysokým výkonem motoru, ale nízkým točivým momentem při nízkých-otáčkách. Motor s nižším-výkonem a převodovkou poskytuje zesílený točivý moment při nízkých-otáčkách a lepší výkon při těžkém{10}}řezání.

Otázka: Vybírejte stroje podle Je dostatečný krouticí moment pro těžké-řezání?

A: Ne. Těžké-řezání je systematická pracovní podmínka. Kromě krouticího momentu vřetena je nutná dostatečná tuhost lože stroje, vedení, kuličkových šroubů, řezných nástrojů a držáků nástrojů. Dostatečný točivý moment s nedostatečnou tuhostí způsobí chvění a vibrace. Taková operace představuje spíše riskantní přetížení než kvalifikované těžké-řezání.

Populární Tagy: těžká{0}}portová cnc frézka, Čína těžká{1}}výrobci portálových cnc frézek