Faktory ovlivňující řeznou sílu CNC frézky

Řezná síla se vztahuje k řezné síle, která má stejnou velikost a opačný směr jako obrobek a nástroj vyrobený CNC frézkou během procesu řezání. Obecně řečeno, při řezání materiál obrobku odolává odporu vytvářenému řezným nástrojem. Řezná síla je důležitým základem pro výpočet řezného výkonu a formulování řezných parametrů. V automatické výrobě lze řeznou sílu použít také k detekci procesu řezání a pracovního stavu nástroje.
Faktory ovlivňující řeznou sílu CNC frézky:
1. Řezaný materiál obrobku. Čím vyšší je pevnost a tvrdost materiálu obrobku, tím větší je řezná síla; při zpracování křehkých materiálů je díky malé plastické deformaci tření mezi řezem a čelem nástroje malé, takže řezná síla je malá.
2. Množství zpětného řezu a množství posuvu. Když se dva zvětší, zvětší se řezná plocha a zvětší se také řezná síla, ale míra vlivu obou se liší. Když CNC frézka frézuje, když se zdvojnásobí množství zpětného řezání, řezná síla se zdvojnásobí; a když se rychlost posuvu zdvojnásobí, řezná síla se zvýší pouze o 68 procent -86 procent . Proto je v procesu řezání, vezmeme-li v úvahu řeznou sílu a řezný výkon, výhodnější zvýšit rychlost posuvu než zvýšit množství zpětného řezu.
3. Vliv geometrických parametrů CNC frézovacích strojů
(1) Přední úhel. Úhel čela má velký vliv na řeznou sílu. Při řezání plastového kovu se úhel čela zvětšuje, což sníží deformaci vytlačováním a tření řezaného materiálu, hladký odvod třísek a sníží celkovou řeznou sílu; při řezání křehkého kovu nemá úhel čela žádný zjevný vliv na řeznou sílu.
(2) Záporné zkosení. Broušení negativního zkosení na ostré řezné hraně může zlepšit pevnost řezné hrany, a tím zvýšit životnost nástroje, ale v této době se zvyšuje deformace řezaného kovu, což zvyšuje řeznou sílu.