Snížená přesnostCNC portální frézovací strojPo dlouhodobém použití je běžný problém, který lze vyřešit z následujících aspektů:
Pravidelná údržba
Údržba vodicí kolejnice
Vodicí kolejnice je klíčovou součástí pro zajištění přesnosti pohybu stroje. Po práci každý den by se čipy, olejové skvrny a další nečistoty na vodicí kolejnici měly včas vyčištěny, aby se zabránilo vstupovat do mezery vodicí železnice a zrychlení opotřebení vodicí kolejnice. Současně pravidelně kontrolujte mazací systém vodicí kolejnice, abyste zajistili dostatečné množství mazacího oleje. Obecně by mazací olej měl být vyměněn každý 2-3 měsíce, aby se snížilo tření vodicí kolejnice, snížilo opotřebení a zajistilo jeho přesnost pohybu.
Údržba kulového šroubu
Kuličkový šroub se používá k přenosu pohybu a výkonu, což má velký dopad na přesnost stroje. Pravidelně kontrolujte mazání kulového šroubu, obvykle přidejte mastnotu každý 1-2 měsíce. Současně věnujte pozornost kontrole páru ořechů šroubu. Pokud se zjistí, že vůle je příliš velká, upravte nebo vyměňte kuličkový šroub včas, abyste zajistili přesnost přenosu.
Údržba vřetena
Vřeteno je základní součástí stroje a jeho přesnost přímo ovlivňuje kvalitu zpracování. Pravidelně kontrolujte mazání a chladicí systém vřetena, aby se zajistilo jeho normální provoz a zabránilo vřeteno v deformování v důsledku přehřátí. Každý 3-6 měsíce proveďte přesný test na vřetenu, jako je radiální házení a axiální pohyb vřetena. Pokud se zjistí, že přesnost je mimo toleranci, mělo by být provedeno včasné nastavení nebo opravy.
Detekce a kompenzace přesnosti
Pravidelná detekce přesnosti |
Používejte profesionální detekční zařízení, jako jsou laserové interferometry a kuličky, pravidelně detekujte různé přesné ukazatele stroje, jako je přesnost polohování, opakovaná přesnost polohy, rovná přímým atd. Obecně se provádí komplexní inspekce každých šest měsíců nebo jeden rok, aby se včasly detekovaly změny v přesnosti. |
Kompenzace chyby |
Podle výsledků testu přesnosti je přítok stroje kompenzován chybami. Moderní stroje CNC gantry frézování mají obvykle určité funkce kompenzace chyb, jako je kompenzace chyby šroubu olověného šroubu, kompenzace délky nástroje atd. Měřením a výpočtem hodnoty chyby jsou parametry kompenzace vstup do systému řízení strojů, aby se korigovaly přesnost pohybu strojního přístroje a zlepšily přesnost zpracování. |
Optimalizovat technologii zpracování
Přiměřený výběr nástrojů a parametrů řezání
Vyberte příslušné nástroje a řezné parametry podle požadavků na zpracování a díly. Vyvarujte se použití příliš velkého množství řezu, abyste se vyhnuli nadměrné síle řezání a tepla, což ovlivní přesnost zpracování. Například při zpracování vysoce pevné slitinové oceli by měly být vybrány karbidové nástroje a rychlost řezu a rychlost krmiva by měla být náležitě snížena.
Optimalizujte cestu zpracování
Optimalizací cesty zpracování v programu CNC lze snížit nečinný zdvih a zbytečné obrácení nástroje, opotřebení pohyblivých částí obráběcího přístroje lze snížit a lze zlepšit účinnost a přesnost zpracování. Například lze přijmout nejkratší řezání cesty, frézování dolů a další metody.
Kontrola životního prostředí
Kontrola teploty |
CNC gantry frézovací stroj by měl být instalován v prostředí s relativně stabilní teplotou a teplota okolí musí být obecně v rozmezí 20 stupňů ± 5 stupňů. Systém klimatizace nebo zařízení s konstantní teplotou lze nainstalovat, aby se zabránilo expanzi a kontrakci částí stroje v důsledku změn teploty, což ovlivňuje přesnost zpracování. |
Kontrola vlhkosti |
Udržujte okolní vlhkost v rozsahu 40% -60%, abyste zabránili rezaci částí stroje a elektrické komponenty se zvlhčily. K úpravě okolní vlhkosti lze použít odvlhčovač nebo zvlhčovač. |
Stabilní nadace |
Při instalaci stroje se ujistěte, že nadace je stabilní, aby se zabránilo ovlivnění přesnosti stroje v důsledku vibrací nebo urovnání pozemních zemí. Nastavte vibrační izolační zákopy nebo použijte vibrační izolační podložky kolem stroje, aby se snížilo rušení externích vibrací na obráběcím přístroji. |
Školení operátora
Školení provozních dovedností
Poskytněte operátorovi odborné školení, abyste se seznámili s operačními postupy a charakteristikami výkonu frézování CNC, zvládněte správné provozní metody a zabrání snižování přesnosti stroje v důsledku nesprávného provozu. Například operátoři by měli přísně dodržovat sekvenci startu-up a vypnutí stroje. Během zpracování by měli věnovat pozornost pozorování provozního stavu stroje a okamžitě objevit a vypořádat se s neobvyklými situacemi.
Trénink povědomí o údržbě
Kultivujte povědomí o údržbě operátorů, aby pochopili důležitost údržby strojů, mohou okamžitě objevit některé potenciální problémy stroje a okamžitě je nahlásit údržbě pro zpracování. Například operátoři by se měli naučit pozorovat, zda jsou mazání a chladicí systémy strojního přístroje normální a zda existují neobvyklé zvuky, když je stroj spuštěn.
