Jak vybrat vertikální obráběcí centrum

A vertikální obráběcí centrumse týká obráběcího centra, ve kterém je osa vřetena kolmá k pracovnímu stolu. Dokáže dokončit frézování, vyvrtávání, vrtání, vystružování, závitování a další procesy. Hodí se hlavně pro produkty 3C, příslušenství k automatizovaným strojům, elektronické produkty a zpracování produktů v oblasti strojů, automobilů, letadel, letectví, lodí, národní obrany atd. Jako průmyslový mateřský stroj, chtějí-li pracovníci jít naplno, musí nejprve nabrousit své nástroje. Výběr vertikálního obráběcího centra má zásadní vliv na efektivitu zpracování a efektivitu výroby.

Kvalita obráběcích strojů je důležitou součástí výroby obráběcích strojů. Pokud není dobrý základ, je to jako voda bez zdroje a strom bez kořenů. Pracovní prostředí obráběcího centra je vibrační. Aby byla zachována stabilita stroje, musí být materiály správné a konstrukce musí být přiměřená. Každá osa má navíc konstrukci předpětí, která může účinně eliminovat vůli a učinit mechanický převod stabilnější.

Vřeteno je klíčovou funkční součástí. Podle převodové struktury se obecně dělí na ozubené hnací vřeteno, synchronní řemenové hnací vřeteno, vřeteno s přímým připojením a elektrické vřeteno. Převodové vřeteno může automaticky přepínat mezi vysokým a nízkým převodem podle rychlosti otáčení, čímž dosahuje vysoké tuhosti. Je vhodný pro náročné řezné situace a rychlost je obecně nižší než 6000 ot./min. Synchronní řemenové rotující vřeteno má jednoduchou strukturu a silnou vyrovnávací kapacitu. Protiskluzová ochrana proti přetížení může účinně chránit vřeteno. Přímo připojené vřeteno je servomotor, který přímo pohání vřeteno přes spojku s vysokým točivým momentem a nízkou spotřebou energie. Vysokorychlostní vřeteno využívá labyrintový prstencový design, který zabraňuje vnikání třísek, prachu a řezné kapaliny do ložiska vřetena; systém chlazení vřetena využívá chladič teploty vřetenového oleje, který zajišťuje provoz vřetena za tepla a prodlužuje životnost vřetena.

Dobré mazání je důležitou podmínkou pro zařízení vertikálního obráběcího centra pro snížení opotřebení a zajištění normálního provozu zařízení. Všechny pohyblivé části musí být mazány. Pokud obráběcí stroj nemá mazací systém, bude mít velký vliv na životnost a přesnost obráběcího stroje. Vertikální obráběcí centrum Hengdexin využívá automatické mazací zařízení, které může pravidelně a kvantitativně vstřikovat mazací olej do mazací části, takže vodicí lišty, kuličkové šrouby, ložisková sedla a matice a šrouby jsou velmi mazány, čímž se prodlužuje životnost stroje nástroj a snížení spotřeby mazacího oleje.

Lineární vodicí lišty nebo tvrdé vodicí lišty jsou častou otázkou při výběru obráběcího centra. Ve srovnání s tvrdými vodícími lištami mají lineární vedení vysokou rychlost chodu, vysokou přesnost zpracování a dlouhou životnost, ale jejich nosnost je relativně malá. Ve skutečnosti mnoho velkých výrobců přijalo některé konstrukční návrhy, jako jsou lineární posuvné válečky s ultra vysokým zatížením a husté posuvníky, aby zlepšili svou nosnost. Obecně lze říci, že s výjimkou dlouhodobých obráběcích strojů s vysokým zatížením jsou obráběcí centra s lineárním vedením lepší než obráběcí centra s tvrdým vedením. Šest kluzných bloků je hustě rozmístěno na ose x pracovního stolu, aby rovnoměrně podpíraly obrobek a zatížení řeznou silou. Díky tomu si pracovní stůl zachovává tuhost a rovinnost při různém zatížení, různých polohách a náročných podmínkách obrábění.

Mezi běžné zásobníky nástrojů patří diskový typ, typ klobouku a typ robota. Doba výměny nástroje v zásobníku nástrojů kloboukového typu je delší než 8 sekund a doba výměny nástroje v mechanickém zásobníku nástrojů je delší než 4 sekundy. Hengdexin přijímá zásobník nástrojů diskového typu. Poháněná vačkou, výměna nástroje je rychlá a stabilní. Doba výměny nástroje trvá pouze 1,5 sekundy, což je vysoce efektivní.

Některé vynikající vlastnosti nám mohou pomoci snížit spotřebu pracovní síly a opotřebení stroje během provozu:

Drážka na třísku:Integrovaný spirálový automatický mechanismus odstraňování třísek snižuje mzdové náklady a usnadňuje a usnadňuje čištění třísek.

Válec protizávaží v ose Z:zajišťuje, že osa z při rychlém pohybu nevibruje a zajišťuje přesnost. Snižte hmotnost šroubu, omezte tvorbu tepla a efektivně zvyšte přesnost a životnost. Současně se snižuje zatížení servomotoru, což snižuje spotřebu energie a tvorbu tepla.

Odlučovač oleje a vody:Konstrukce labyrintové separace oleje a vody, vícenásobné filtrace, účinně oddělují olej a vodu, realizují opakovanou cirkulaci oleje a vody, šetří zdroje a snižují náklady. Může účinně chránit řezné nástroje a zlepšit účinnost čisticího zařízení.

Protikolizní zařízení:Když je stroj abnormální nebo se obsluha dopustí chyby, může absorbovat a snížit vibrace způsobené nárazem, snížit poškození způsobené nárazem a zajistit původní přesnost stroje.