Rozdíl mezi tvrdou železnou a lineární železnicí v obráběcích strojích CNC

typ

Základní principy

Strukturální rysy

Tard Rail

Na základě posuvného tření: pohyblivé části jsou v přímém kontaktu s povrchem vodítka a tření je sníženo mazacím olejovým filmem (patřící k „povrchovému kontaktu“).

Obvykle vyrobená z litiny (jako je HT300) nebo oceli z slitiny, povrch vodicí kolejnice je zhášena, země a škrábání (škrábání může zlepšit rovinnost do 0,005 mm/1000 mm) a struktura je integrovaná „konvexní a konkávní“ fit (jako je obdélníkové vodicí kolejnice a trojúhelníkové vodicí kolejnice).

Lineární průvodce

Na základě válcování tření: Movingové části a vodicí kolejnice jsou v válcovacím kontaktu přes ocelové kuličky/válečky a koeficient tření je pouze 1/20 ~ 1/50 posuvného tření (patřící k „bodovému/liniovému kontaktu“).

Standardizovaná modulární struktura, sestávající ze tří částí:

- vodicí kolejnice (pevné na posteli, povrch ztuhnutý)

- Slider (nainstalován na pohybující se část, s postavenými - v ocelových kuličkách/válečkách a cirkulačních kanálech)

- Cage (aby se zabránilo srážce ocelových kuliček a zajištění hladkého oběhu)

Kontrastní rozměry

Hard Rail (Posunding Guide Rail)

Lineární průvodce (válcovací průvodce)

Na závěr

Koeficient tření

Větší (asi 0,1 ~ 0,3, vyšší v suchém tření)

Velmi malý (asi 0,002 ~ 0,005)

Tření lineárních kolejnic je mnohem nižší než tření tvrdých kolejnic, což usnadňuje a spotřebovává méně energie.

Přesnost pohybu

1. Vysoká statická přesnost (vynikající rovinnost a paralelismus po škrábání);

2. dynamická přesnost je snadno ovlivněna třením („plíživost“ se může vyskytnout při nízkých rychlostech)

1. Vysoká dynamická přesnost (válcování tření bez dotvarování, přesnost polohování může dosáhnout ± 0,001 mm);

2. Statická přesnost závisí na výrobním procesu (standardizovaná výroba, dobrá konzistence)

Lineární průvodce jsou preferovány pro vysokou - rychlost a vysokou - scénáře Precision Processing Scénáře (jako jsou formy a přesné části).

Rychlost a zrychlení

Nízká rychlost (obvykle menší nebo rovná 15 m/min) a malé zrychlení (menší nebo rovné 0,5 g)

Vysoká rychlost (do 60 m/min nebo více), vysoké zrychlení (menší nebo rovné 2G)

Vysoká - Efektivita, vysoká - rychlost obrábění (jako je hromadná výroba automobilových dílů)

nakládací kapacita

1.strong radiální/převrácená zatížení kapacity (povrchový kontakt, velké zatížení - ložiskové oblasti);

2. Vhodné pro těžké řezání (jako je mletí velkých odlitků a výkojů)

1. Střední zatížení (kontakt s bodem/linií, velký lokální napětí);

2. Vhodné pro řezání středního a světla (jako je hliníková slitina a zpracování plastových dílů)

Vyberte tvrdé kolejnice pro těžké řezání a zpracování velkého obrobku

Noste odpor a život

1. Povrch vodicí koleje má po zhášení (HRC50 ~ 60) vysokou tvrdost, ale díky posuvnému tření je snadné nosit;

2. Přesnost se po dlouhém používání termínu - rychle snižuje a vyžaduje pravidelné škrábání a údržbu

1. Balls and Rollers jsou vyrobeny z oceli s vysokým uhlíkovým chromem (SUJ2) s vyšší tvrdostí (HRC60 ~ 65);

2. minimální válcovací tření a opotřebení, dlouhá životnost (obvykle 3 až 5krát větší než u pevných kolejnic)

Dlouhý - Termín nepřetržitý provoz a požadavky na nízké údržby

Náklady na údržbu

1. Vysoká viskozita vodicí lišty je třeba pravidelně přidávat (aby se zabránilo opotřebení a rez);

2. Profesionální škrábání a opravy jsou vyžadovány po opotřebení, což je nákladné a čas - spotřeba.

1. Je třeba pravidelně přidávat pouze nízké - viskozita mastnota (nebo automatický mazací systém);

2. modulární design, posuvník lze přímo vyměnit po opotřebení, jednoduchá údržba

Údržba lineární kolejnice je pohodlnější a dlouhé - Termínné náklady jsou nižší

Kontrastní rozměry

Hard Rail (Posunding Guide Rail)

Lineární průvodce (válcovací průvodce)

Typy přípravků pro příbuzné přístroje jádra

Přítoky pro řezací stroj s těžkým -, jako jsou velké stroje na frézování CNC, nudné a frézovací stroje CNC, a soustruhy s průměrem zpracování větší než 500 mm

HIGH - rychlost a vysoká - Precision Machine Matter, jako jsou vertikální obráběcí centra (VMC), horizontální obráběcí centra (HMC), vysoká - soustruží, přesná zařízení pro přesné vybavení, přesná vybavení.

Odolávat požadavkům řezné síly

Potřebujete odolat velkým řezným silám (větší než nebo rovna 10KN) a převrácení okamžiků

Vhodné pro střední a světlé řezání, malá řezací síla (menší nebo rovná 5 kN)

Požadavky na zpracování a požadavky na krmení

Nízká - Zpracování rychlosti, požadavky na nízkou rychlost

Vysoká - Rychlostní obrábění vyžaduje rychlé změny nástroje a vysoké rychlosti krmiva

Zpracování materiálů a procesů

Těžké - Obrábění služeb, jako je drsné mletí plísní oceli (P20, 718H) a koncové frézování litinových částí

Zpracování nízkých materiálů tvrdosti -, jako je slitina hliníku, měď a plast, a dávkové zpracování přesných částí (jako jsou rámy mobilních telefonů a sedadla pro automobily)

Požadavky na přesnost

Zaměřte se na snižování tuhosti a stability, požadavek na přesnost je relativně nižší než u lineárních průvodců

Extrémně vysoké požadavky na přesnost polohování (menší nebo rovné 0,002 mm) a přesnost polohování (menší nebo rovna 0,001 mm)

Použitelné pracovní prostředí

Tvrdé pracovní podmínky, jako jsou slévárny s vysokým obsahem prachu a scény zpracování s létáním čipů (dobré těsnění, není snadné uvíznout čipy)

Relativně čisté prostředí zpracování, aby se zabránilo nečistotům ovlivňujícím přesnost a život válcovacích komponent