Popis produktů
V oblasti mechanického zpracování, chlazení obrobku a chlazení vřetena, které se široce používajíCNC portální frézovací strojejsou obvykle různá zařízení a existují zřejmé rozdíly v jejich funkcích, umístěních aplikacích a návrhových účelech .
Různé funkce a účely
Chladicí zařízení obrobku
Funkce jádra: Pomocí chladicí kapaliny (jako je řezací tekutina, emulze atd. .), ke snížení teploty obrobku generovaného řezím teplem během zpracování, vyhýbejte se tepelné deformaci, popálení povrchu nebo materiálového vlastnictví v důsledku vysoké teploty a díky vysoké teplotě a zlepšením čipů pro zpracování a povrchovou kvalitu .}}}}}
Scénář aplikace: Společné otáčení, frézování, broušení a další procesy zpracování se chladicí kapalina přímo stříká nebo nalije na kontaktní oblast mezi obrobkem a nástrojem .
Chladicí zařízení vřetena
Funkce jádra: Vychlaďte vřetenovou systém (včetně motoru vřetena, ložisek, přenosových částí atd. .), aby se zabránilo teplu generovanému vřetenem v důsledku vysokorychlostní rotace nebo dlouhodobé operace, která způsobuje přehřátí ložiska, poruchy a vřetení a vřetena a vřetena a vřetena {3 |
Scénáře aplikací: Používá se hlavně ve vysokorychlostních obráběcích centrech, přesných strojních strojích a dalších zařízeních, zejména v situacích, kdy je vyžadována vysoká přesnost vřetena (jako je zpracování plísní a přesná výroba dílů) .
Struktura zařízení a metoda chlazení se liší
|
Kontrastní rozměry |
Zařízení pro chlazení pracovního kusu |
Zařízení pro chlazení vřetena |
|
Hlavní komponenty |
Nádrže na chladicí kapalinu, čerpadla, trubky, trysky, filtrační systémy atd. . |
Chladicí cirkulační systém (jako je chlazení oleje nebo zařízení pro chlazení vody), výměník tepla, teplotní senzor, řídicí systém atd. . |
|
Chladicí médium |
Obvykle řezání tekutiny, emulze, syntetického chladicí kapaliny nebo stlačeného vzduchu (suché řezání) . |
Většinou se používají mazací olej (chlazení oleje) nebo čistá voda/nemrznoucí směs (chlazení vody), které musí mít dobrou tepelnou vodivost a stabilitu . |
|
Metoda chlazení |
Externí chlazení je hlavní metoda, ve které je chladicí kapalina stříkána do oblasti zpracování tryskou . Některé procesy (jako je zpracování hlubokého díry) budou používat vnitřní chlazení (chladicí kapalina je transportována prostřednictvím vnitřního kanálu nástroje) . |
Hlavně interní chlazení, chladicí médium odebírá teplo skrz cirkulační kanál uvnitř vřetena . Některé zařízení je vybaveno vnějšími zařízeními pro rozptyl tepla (jako jsou chladiče) . |
Instalační pozice se liší od předmětu akce
Zařízení pro obrobku chlazení: Nainstalováno poblíž pracovního stolu obráběcího stroje nebo vedle nástroje, přímo působící na povrch obrobku nebo řezné oblasti a pevně se upravuje v porovnání s nástrojem, aby se zajistilo, že chladicí kapalina přesně pokrývá bod zpracování .
Zařízení vřetena vřetena: Integrováno uvnitř vřetenového boxu nebo v blízkosti motoru vřetena kontaktuje komponenty generující teplu, jako je ložisko vřetena a motorový stator prostřednictvím systému oběhu . Je součástí systému Stoil Mail System a je obvykle spojena s systémem vřetena . . .
Typické případy aplikace
Zařízení s chladicím obrobkem:
Při obrábění hliníkových dílů na soustruhu CNC se chladicí kapalina stříká na kontaktní bod mezi nástrojem otáčení a obrobkem přes řezací tekutinovou trysku, aby se snížila řezací teplo, zabránilo slitině hliníku v důsledku nástroje kvůli vysoké teplotě a zajištění povrchového povrchu .
Zařízení chlazení vřetena:
Když elektrické vřeteno vysokorychlostního obráběcího centra probíhá na 30, 000 ot / min, chladicí systém vody uvnitř vřetena odebírá teplo vytvořené ložiskem a motorem přes cirkulační chladicí vodu, aby se zabránilo vřetenu, aby způsobila chybu házení více než 0 {{4} 005 mm.
Shrnutí
Proto chlazení obrobku a chlazení vřetena není stejné zařízení .
Hlavní rozdíl mezi nimi je:
Chladicí zařízení obrobku slouží obrobku během zpracování k vyřešení dopadu řezání tepla na přesnost obrobku;
Chladicí zařízení vřetena slouží systému vřetena stroje k vyřešení dopadu vlastního tepla zařízení na přesnost a život .
