Popis
TheRotační stůl CNCje klíčovou funkční součástí strojů CNC. Poháněno servomotorem, přesné přenosové mechanismy (jako jsou červíkové kola a harmonické reduktory) a vysoká - přesná detekční zařízení (jako jsou mřížkové stupnice a kodéry), dosahuje automatické indexování, nepřetržité rotace nebo umístění v obvodovém směru. Může být spojen s osy X/Y/Z obráběcího stroje CNC pro dokončení zpracování komplexních zakřivených povrchů a multi - vedlejších obrobků. Je to základní zařízení pro realizaci "multi - Integration Process Integration" a "High - Precision Indexing".
Klasifikace rotačních tabulek CNC
Klasifikační základ |
typ |
Základní funkce |
Typické aplikace |
|
Strukturální forma |
Svislý gramofon |
Stůl je umístěn svisle, s velkým axiálním zatížením, vhodným pro těžké části |
Velká ozubená kola, základny stavebních strojů |
|
Horizontální rotační stůl |
Tabulka je umístěna vodorovně, s dobrou radiální stabilitou, vhodnou pro malé a střední části velikosti velikosti |
Oběžné kolo, vačky, přesné formy |
|
|
Režim přenosu |
Worm Gear Drive |
Velký přenosový poměr (až 100: 1), vysoká přesnost polohy, vhodná pro nízkou - indexování rychlosti |
Indexování přesnosti (například divize Gear Hole) |
|
Harmonický reduktorový přenos |
Vysoká účinnost přenosu, malá návratnost (menší nebo rovná 1 '), vhodné pro vysokou - rychlostní spojení |
Vysoká - rychlostní frézování kol a vačkových hřídelí |
|
|
Přímý přenos motoru pohonu |
Žádná mechanická mezera přenosu, rychlá rychlost odezvy a extrémně vysoká přesnost polohy (menší nebo rovná ± 3 ″) |
Vysoká - End Aerospace Parts, Medical Parts |
Zde je několik aplikací rotačních pracovních tabulek ve strojích CNC
1. Indexování obrábění multi - Sided/Multi - díly stanice
Díly případů, jako jsou případy přenosu a bloky motoru, vyžadují více - facetované obrábění závitových a hladkých otvorů na přední straně, zadní, vlevo a pravé strany pouzdra. Tento proces používá funkci indexování rotační tabulky k sekvenčnímu strojovému závitu a hladkým otvorům, což zajišťuje koaxialitu a přesnost polohy (např. Méně nebo rovné 0,02 mm) pro každý systém díry.
Díly disku/příruby:Například „obvodové obráběcí díry“ pro příruby: pracovní stůl je indexován při 360 stupních /n (n=počet otvorů) a otvory šroubů jsou vyvrtány, vystruženy nebo frézovány postupně podél obvodu, což zajišťuje úhlové chyby menší než ± 5 ″ mezi díry.
Části ventilu: Například „Multi - stanice těsnicí povrchové obrábění“ pro tělesa kulička: Po indexování je vstup vody, vývod ventilu a jádro ventilu postupně zpracován, aby se zajistila kooaxia a kolmá a kolmovost každé těsné plochy.
2. koordinované obrábění složitých povrchů a obrysů
Oběžné kolo/čepel: Například oběžné kolo turbíny letadla a odstředivé kolo kompresoru: Rotační tabulka (C - osa) řídí obrobku, koordinovaný s frézovacím pohybem X/Y/Z osy, aby se vytvořila kroucená profil čepele s povrchovou přesností méně než nebo rovnou s 0,03 mm.
Části vačkového vačkového hřídele: například automobilové vačkové hřídele motoru - otočná tabulka se otáčí podle pohybu profilu vačky, zatímco osy z - (frézy řezačky) stoupá a padá s profilem a obrátí povrch vačky, který ovládá otevírání a zavírání ventilu, což zajišťuje chybu vačky o méně než 0,01 mm.
Části dutin plísní: například složité zakřivené formy (např. Mobilních plísní) - Rotační stůl a lineární osa jsou spojeny tak, aby vytvořily hluboké dutiny a kruhové přechody, které se vyhýbají problému „rušení nástroje“, který se vyskytuje při tradičním obrábění.
3. přesné otáčení/frézování kruhových povrchů
Kruhové frézování válcových částí: jako je obrábění na klíči na motorových hřídelích - obrobku je upevněno na otočném stole, který se otáčí konstantní rychlostí, zatímco frézovací řezačka (osy x-) otáčí obrobku. Rotační tabulka CNC je přiváděna do obrobku (osa), aby se vytvořila obvodově distribuované klíčové cesty, což zajišťuje symetrii klíčových cest menší nebo rovné 0,02 mm.
Obvodové polohovací obrábění speciálních - částí: například excentrické obrábění excentrických hřídelí - přes přesné umístění otočného stolu je excentrický odkaz nalezen před obráběním otvorů a zabrání selhání dílu způsobené excentrickými chybami.
4. Flexibilní výrobní systém (FMS) a integrace automatizace
Hromadné obrábění automobilových dílů: například obrábění ložisek automobilového rozbočovače - robot upíná obrobku na rotační tabulku, který pak indexuje obrobku prostřednictvím multi - krokového procesu "hrubého frézování - -} -." Po dokončení robot vyloží obrobku a dosahuje efektivní výroby „jedné osoby, více strojů“.
Automatizovaná výroba částí zdravotnického zařízení: jako je obrábění umělých kloubů z titanových slitin - rotační tabulka je spojena s pěti přítokovým přístrojem o osy -} k dokončení přesného obrábění sférického povrchu kloubu a zadlužení a tenonu. Současně se používá uzavřené testování smyčky - k zajištění přesnosti obrábění pro splnění lékařských - stupňů.
