Svislé frézovací střed

 

 

 

Vertikální frézovací centrum, známé také jako vertikální obráběcí centrum (VMC), je typ obráběcího nástroje běžně používaného ve výrobních a kovových procesech. Je to nástroj pro stroj, který využívá svisle orientované vřeteno k provádění různých operací řezání, vrtání a frézování na obrobku.

 

 

 

 

Technická specifikace		FRT-V855	FRT-V1160	FRT-L1370	FRT-L1580
Cestovat
Cestování pracovní tabulky (x/y/z)	mm	800/550/550	1100/600/600	1300/700/800	1500/800/700
Vzdálenost od povrchu vřetena k pracovnímu stolu	mm	120-670	120-720	130-830	130-830
Průvodce	V znamená tři řádky a L znamená dva řádky a najednou
Pracovní tabulka
Velikost tabulky	mm	550x1000	600x1200	700x1400	800x1700
Maximální zatížení pracovního stolu	kg	600	800	1200	1500
Vřeteno
Kužele vřetena (model, průměr rukávu)	mm	BT40/150	BT40/150	BT50/150	BT50/150
Napájení motoru vřetena	KW	5.5-7.5	7.5-11	11-15	11-15
Rychlost vřetena	RPM	8000	8000	8000	6000
Přesnost
Přesnost polohy	mm	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
Opakovaná přesnost polohy	mm	±0.01	±0.01	±0.01	±0.01
Velikost
Čistá hmotnost	kg	5600	7600	13000	13500

 

 

 

Kontaktujte hned

 

 

Orientace vřetena:Vřeteno VMC je orientováno svisle, což znamená, že sahá dolů od hlavy stroje. Tato orientace umožňuje snadný přístup k obrobku z více úhlů.

 

Tři osy pohybu:VMC má obvykle tři primární osy pohybu: x (horizontální pohyb podél stolu), y (vertikální pohyb stolu) a z (pohyb vřetenového hlavy směrem k nebo od stolu). Tyto osy umožňují přesnou kontrolu nad pohybem nástroje vzhledem k obrobku.

 

Měnič nástrojů:VMC jsou často vybaveny automatickým měničem nástrojů. Tato funkce umožňuje stroji držet více nástrojů v časopise a během procesu obrábění je automaticky měnit, což eliminuje potřebu manuálních změn nástroje.

 

Pracovní tabulka:Pracovní stůl je místo, kde je obrobku zajištěno pro obrábění. Může se pohybovat podél osy X a Y a přesně umístit obrobku pod nástroj pro řezání. Tabulka může být také vybavena rotačními schopnostmi pro víceosé obrábění.

 

Aplikace:VMC jsou všestranné stroje používané pro širokou škálu obráběcích operací, včetně frézování, vrtání, klepání a dalších přesných obráběcích úkolů. Obvykle se používají v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, lékařská a obecná výroba.

 

Přesnost a přesnost:VMC jsou známé svou vysokou přesností a přesností, díky čemuž jsou vhodné pro výrobu složitých a složitých částí s těsnými tolerancemi.

 

Integrace CAD/CAM:VMC lze integrovat s počítačově podporovaným designem (CAD) a počítačově podporovaným výrobním (CAM) softwarem pro generování nástrojových drah, simulaci výrobních operací a optimalizaci výrobního procesu.

 

CNC Control:VMC jsou obvykle provozovány pomocí technologie počítačové numerické ovládání (CNC). Operátor programuje stroj pomocí pokynů G-kódu k určení cesty nástroje a parametrů obrábění.

 

Výhody:VMCS nabízí několik výhod, včetně všestrannosti, rychlého odstraňování materiálu a schopnosti stroje složitých dílů v jednom nastavení.

 

Omezení:Zatímco VMC jsou univerzální, nemusí být vhodné pro všechny typy obrábění. Některé úkoly, jako je řezání těžkých služeb, by mohly být vhodnější pro horizontální obráběcí centra nebo jiné specializované stroje.

 

 

Frézování:Primární funkcí VMC je frézování, které zahrnuje odstranění materiálu z obrobku pomocí rotačních řezací. Může provádět úkoly, jako je tváření, konturování, štěrbiny a kapesné, což má za následek vytvoření komplexních tvarů a funkcí.

 

Vrtání:VMC mohou přesně vyvrtat díry různých velikostí a hloubky v obrobku. Kombinace svislé orientace vřetena a přesného pohybu nástrojů umožňuje vytvoření děr s těsnými tolerancemi.

 

Klepnutí:VMCS může také provádět operace klepnutí, které zahrnují vytvoření interních vláken v obrobku. To se běžně používá v částech, kde je třeba upevnit šrouby nebo šrouby.

 

Nudný:Nuda zahrnuje zvětšení nebo rafinaci stávajících děr. VMC mohou být vybaveny specializovanými nástroji pro nudné operace, které se používají k dosažení přesných rozměrů a povrchových úprav.

 

Obrys:VMC mohou sledovat složité cesty a vytvářet komplexní obrysy a tvary na obrobku. To je nezbytné pro výrobu komponent se složitými vzory nebo uměleckými prvky.

 

Tváří v tvář:Tváří v tvář operacím zahrnují vytvoření plochých povrchů na obrobku. VMC mohou rychle a přesně odstranit materiál z horní vrstvy, aby se dosáhlo požadované rovinnosti a povrchu.

 

Pocketing:Kapesní kapesník zahrnuje odstranění materiálu z větší oblasti obrobku za účelem vytvoření zapuštěné dutiny. VMC mohou tuto funkci provádět a vytvářet kapsy různých hloubek a tvarů.

 

3D obrábění:VMC mohou provádět trojrozměrné obrábění kombinací pohybových os. To umožňuje vytvoření komplexních tvarů a povrchů v trojrozměrném prostoru.

 

Profil obrábění:Obrábění profilu zahrnuje řezání podél obrysu součásti nebo komponenty. VMC mohou sledovat složité profily, což má za následek komponenty s přesnými rozměry a hladkými povrchy.

 

Vysokorychlostní obrábění:Mnoho moderních VMC je schopno vysokorychlostního obrábění, které zahrnuje použití specializovaných cest nástrojů a technik k dosažení rychlejšího rychlosti odstraňování materiálu při zachování přesnosti a kvality povrchu.

 

Prototypování a výroba:VMC se používají pro prototypování i výrobu. Mohou efektivně produkovat jednotlivé prototypy nebo větší množství částí s konzistentní kvalitou a přesností.

 

Multi-osy obrábění:Některé pokročilé VMC mají další rotační osy, což jim umožňuje provádět víceosé obrábění. To umožňuje složitější a složitější operace bez nutnosti více nastavení.

 

Změna nástroje:VMCS mají automatické měniče nástrojů, které umožňují plynulé přepínání mezi různými nástroji během obrábění. To zvyšuje účinnost snížením manuálního zásahu.

 

Přesnost a opakovatelnost:Jednou z klíčových funkcí VMC je poskytnout vysokou úroveň přesnosti a opakovatelnosti. To je zásadní pro zajištění toho, aby vyrobené díly splňovaly specifikované tolerance a standardy kvality.

 

 

Frézování:VMCS vynikají při frézování, včetně frézování obličeje, frézování koncových a štěrků. Mohou produkovat složité tvary a obrysy s vysokou přesností, což je činí nezbytnými při výrobě komponent pro letecký, automobilový průmysl a lékařský průmysl.

 

Vrtání a klepání:VMC mohou efektivně vyvrtat otvory a závity klepnutí v různých materiálech, jako jsou kov, plast a kompozity. Tato schopnost je zásadní pro vytváření otvorů pro spojovací prvky a další komponenty v přesném inženýrství.

 

Rytina a povrchová textura:S vhodným nástrojem mohou VMC vyryté složité vzory a textury na povrchy. To je zvláště užitečné v průmyslových odvětvích, jako je výroba plísní, kde je povrchová úprava kritická pro kvalitu konečného produktu.

 

Prototypování a rychlá výroba:VMC se často používají při rychlém prototypování a rychlých výrobních procesech díky jejich schopnosti rychle produkovat přesné prototypy a malé dávky částí. To je cenné pro vývoj produktů a testování iterací před hromadnou výrobou.

 

Zemřít a výroba plísní:VMC se běžně používají při výrobě DIES a plísní pro různé výrobní procesy. Mohou přesně strojit složité dutiny a tvary potřebné pro formování plastu, kovu a dalších materiálů.

 

Údržba nástroje a smrti:V průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl a letectví, se VMC používají pro údržbu a opravy nástrojů a matrice. Mohou obnovit opotřebované nástroje a zemřít na své původní specifikace, prodloužit jejich životnost a snížit prostoje.

 

Přizpůsobení a výroba malých dávek:VMC jsou ideální pro přizpůsobení dílů a výrobu malých šarží se specifickými požadavky. Tato flexibilita je prospěšná v průmyslových odvětvích, kde je běžné přizpůsobení nebo produkce s nízkým objemem, například při výrobě specializovaných strojů a vybavení.

 

Vysokorychlostní obrábění (HSM):VMC vybavené vysokorychlostními vřeteny a pokročilými kontrolními systémy mohou provádět vysokorychlostní obráběcí operace. To umožňuje zvýšenou produktivitu a efektivitu, zejména při obrábění lehkých slitin a tvrzených materiálů.

 

 

Populární Tagy: Vertikální frézovací centrum, Čína Vertical Milling Center Výrobci